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如何利用化学管理维护热轧乳化液
化学管理维护热轧乳化液的流程和方法:
①浓度:检测乳化液中的含油量,每隔4~6小时应检测一次,做到及时准确地添加新油和水。
②黏度:主要检测疏水物黏度,每周至少测试一次,观察变化趋势,及时采取调整措施。
③颗粒度的大小及其分布:采用颗粒度分析仪,分析油粒平均尺寸及其分布,有条件的企业应每天检查一次。
④红外光谱分析:采用红外光谱仪分析计算油相中主要成分的百分比(脂、酸、皂、乳化剂),并观察变化趋势,适时添加。
⑤灰分:检测乳化液中金属皂及金属微粒,每周检测一次,结合每天一次的电导率检测。
⑥pH值:采用酸度计能准确检乳化液的pH值,每天至少一次。
⑦生物活性:利用细菌培养基片检测乳液中细菌含量,正常状况,每周一次,异常情况下应加大频次。
一般细菌含量小于十万属于正常,不用采取措施,当细菌含量大于或等于10W时,应采取措施加以控制,如加杀菌剂或提高乳液温度。
①浓度:检测乳化液中的含油量,每隔4~6小时应检测一次,做到及时准确地添加新油和水。
②黏度:主要检测疏水物黏度,每周至少测试一次,观察变化趋势,及时采取调整措施。
③颗粒度的大小及其分布:采用颗粒度分析仪,分析油粒平均尺寸及其分布,有条件的企业应每天检查一次。
④红外光谱分析:采用红外光谱仪分析计算油相中主要成分的百分比(脂、酸、皂、乳化剂),并观察变化趋势,适时添加。
⑤灰分:检测乳化液中金属皂及金属微粒,每周检测一次,结合每天一次的电导率检测。
⑥pH值:采用酸度计能准确检乳化液的pH值,每天至少一次。
⑦生物活性:利用细菌培养基片检测乳液中细菌含量,正常状况,每周一次,异常情况下应加大频次。
一般细菌含量小于十万属于正常,不用采取措施,当细菌含量大于或等于10W时,应采取措施加以控制,如加杀菌剂或提高乳液温度。
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